Az általunk végzett hulladékkezelési tevékenység magában foglalja a hulladék begyűjtését, szállítását, előkezelését, átmeneti tárolását, hasznosítását, ismételt gyártmány készítés során annak ártalmatlanítását.
Tevékenységünk során figyelembe vesszük, hogy az anyag az eredeti célra történő ismételt felhasználása többször megismételhető. Újra tölthető termék a forgási ciklusból történő kilépéskor válik hulladékká, mindez 6-7 újra feldolgozási ciklust jelent. A fentiek alapján kijelenthetjük, hogy cégünk aktívan részt vesz az újra hasznosítható anyagok ésszerű ismételt feldolgozásában.
Cégünk foglalkozik minden olyan PVC anyag és termék felhasználásával, amelyeket tulajdonosa nem tud, vagy nem kíván felhasználni. Aktívan részt veszünk a hulladékkezelés társadalomi felelősség vállalásában, a hulladék veszélyeztető hatásainak csökkentése, a környezetszennyezés megelőzése és kizárására érdekében. Az hulladék anyagtermelésbe, vagy a fogyasztásba történő visszavezetésre irányuló tevékenységet végzünk.
A begyűjtött anyagot átválogatjuk, szelektáljuk annak megfelelően, hogy az újra felhasználás során kitűzött igényeket kielégítse, cél az új termék minőségi előírásainak maradéktalan kielégítése.
A reciklált anyagból készült új termék minőségének biztosítása érdekében, adott PVC hulladékok esetében a kézi válogatás módszerét alkalmazzuk.
Az újra hasznosítás során körültekintően járunk el a kibocsátott kész és félkész termékek minőségének biztosítása érdekében.
A PVC hulladék anyagot célirányos szelekció után aprítjuk és további technológiai lépésekben tisztítjuk. A felhasználás céljának és a technológia igényének megfelelő additívek bedolgozásával biztosítjuk a végtermék megfelelő használati értékét.
Cégünk kiváló minőségű granulátumokat gyárt, fokozott igénybevételnek kitett termékek előállításához.
A további feldolgozásra alkalmas hulladék anyag, technológiai előkészítés után alkalmassá válik ismételt granulálásra (recycling). Az anyag további célirányos felhasználását biztosítja az aprítás, gépi szelekciós folyamat, valamint adalékok bedolgozása (additívek) a technológia folyamatában.
Az újra hasznosított alapanyagból elkészített compaundból, extruder alkalmazásával regranulátumot készítünk. Az extrudálás folyamatában nagy menetemelkedésű csigával a megfelelő ömledék szilárdságú, plasztikus állapotú anyagot, nagy nyomással egy szerszámrésen átnyomjuk, és hőelvonással alakra rögzítjük.
A folyamat végén a hulladék anyagból előállított műanyagiparban széles körben felhasználható félkész terméket, granulátumot állítunk elő. Cégünk kiváló minőségű granulátumokat gyárt, fokozott igénybevételnek kitett termékek előállításához. A magasabb követelmény rendszer kielégítésére alkalmas granulátumok készítéséhez originál alapanyagokat (porokat, egyéb komponenseket) állítunk össze keverőgépeink alkalmazásával.
Konkrét késztermékre szabottan állítjuk elő a keverékeket (compaund) ezekből extruder segítségével granulátumot állítunk elő, további műanyagipari felhasználás céljára. Kemény és lágy granulátumaink széles körben felhasználhatók a késztermék gyártók számára.
Szerkezeti kialakításukat tekintve alkalmazzunk egy- és két csigás berendezéseket a késztermék igényeihez igazodva.
Cégünk a PVC késztermékek piacán az egy dimenziós alakadás technológiáját alkalmazza. Késztermékeink gyártásának alapgépei az extruderek. Az szál jellegű termékek előállításához teljes technológiai sorral rendelkezünk. Gépeink lehetővé teszik a szakszerű ömleny előállítását, a beépített szerszámok, kalibrátorok biztosítják a termék pontos és alakhelyes elkészítését. Az egységes szálhosszt automatikus mérőberendezések biztosítják. A szálanyagok méretre levágását a termék profiljához igazodó daraboló berendezésekkel végezzük el, sorja mentesen.
Extrudereink kialakítása a PVC technológiai igényéhez igazodik. Szerkezeti kialakításukat tekintve alkalmazzunk egy- és két csigás berendezéseket a késztermék igényeihez igazodva. Eltérő fizikai jellemzőkkel bíró alapanyagokat is késztermékké alakítunk extruderek párhuzamos kapcsolásával, a leírt gyártási rendszer speciális termékek előállítását is lehetővé teszi számunkra. Az előállított változatos termék portfólióhoz igazodva, gyártás technológiánk át parametrizálható, rugalmasan beszabályozható.
A technológia folyamatos fejlesztése során újabb gépek, részegységek, illetve eszközök beépítését valósítjuk meg a gyártási folyamatba.
A késztermék piacon történő rugalmas megfeleléshez alkalmazkodva cégünk folyamatosan fejleszti a műanyagipari szerszámait. Rendelkezzünk azzal a szellemi és eszköz háttérrel, amely lehetővé teszi számunkra a vevői igények maradéktalan kielégítését. Az extrudálás technológiájához szükséges, adott termékhez rendelt teljes szerszámrendszer elkészítésére alkalmas cégünk.
A PVC feldolgozásának speciálisan tulajdonságait messzemenően figyelembe vesszük gyártógépeink szerszámainak beépítésénél. Különös figyelemmel kísérjük az alapanyag gyártásközbeni degradációs jellemzőit. A cég különböző gyártási területein aktívan dolgozó szakembereink, szorosan együtt működnek egymással a kiváló termék minőség biztosítása érdekében.
A gyártás technológiai tapasztalatok rendkívül gyorsan beépülnek a szerszámtervezésünkbe. Már tradicionálisan gyártott termékeink esetében is folyamatosan vizsgáljuk a technológiát, annak további fejlesztése céljából. A technológia folyamatos fejlesztése során újabb gépek, részegységek, illetve eszközök beépítését valósítjuk meg a gyártási folyamatba.
A PVC hulladék anyagok feldolgozásához alkalmas gépeinkhez több saját fejlesztésű eszközt, részegységet építettünk be, ezzel is alkalmazkodva a hulladék anyagok sokféleségéhez. Szerszámaink gyártásához, huzalszikra forgácsoló gépet, tömb-szikraforgácsoló gépet CNC marót alkalmazunk, a hagyományos gépi forgácsoló gépeink mellett. Az egy dimenziós műanyag ipari termékgyártáshoz szükséges segédberendezések legyártásához szükséges lakatosipari gépekkel, eszközökkel rendelkezünk. Szerszámtervezésünk és szerszámgyártásunk szerves egységet képez /szerszámgyártó iroda- és műhely/ helyileg is egy ponton dolgoznak, így a tervezés és a megvalósulás közötti kapcsolat, élő és közvetlen. A gyártás technológiánk biztonságát és folyamatos üzemét optimális szinten biztosítja a TMK műhelyünk. A TMK műhely tevékenységi köre az üzemfenntartás teljes területét lefedi. Jellemző üzemfenntartási területek a következők:
- Gépkarbantartás /géptisztítás, kenés, állapot felmérés, gép beállítás/
- Rendszeres kis javítások elvégzése
- Éves ciklus idővel végrehajtott javítások elvégzése
- Lakatos ipari munkák
- Váratlan gépkiesések esetén jelentkező munkák elvégzése.
